Това, което е силикон Три анти покритие е специално защитно покритие със силиконова смола като основен компонент. Той се използва широко в електрониката, аерокосмическата, автомобилната, военната и други области. Той предоставя изчерпателни функции за защита като устойчив на влага, солен спрей-устойчив и устойчив на плесен (наричан "трипроизводство") за субстрата чрез образуване на еластичен защитен филм. Уникалната му химическа структура и физичните свойства го правят ключов материал за стабилната работа на прецизните устройства в тежки среди.
1. Основни съставки и характеристики
Силиконова смола субстрат
Със силиконово-кислородна връзка (SI-O) като основна верига и органични групи (като метил и фенил), свързани към страничната верига, тя има както топлинна устойчивост на неорганични материали (-50 градус ~ 200 градуса), така и гъвкавостта на органичните материали. В сравнение с акрилни или полиуретанови конформални покрития, типът силиконов е по -устойчив на високи температури и не е лесен за жълт.
Модифицирани добавки
Пълнители: като силициев диоксид за повишаване на устойчивостта на износване;
Агенти за омрежване: Насърчаване на втвърдяването на стайна температура или термичното втвърдяване;
Добавки: Изравняващите агенти подобряват ефектите на покритието, свързващите агенти засилват адхезията.
2. Функция за защита на основата
Влажна и устойчива на влага
After curing, a hydrophobic film is formed with a contact angle of >100 градуса, който ефективно блокира проникването на водни пари и предотвратява късо съединение на платките поради кондензация (като морски климат или среда с висока влажност).
Корозия на анти-сол
Инертността на силиконовата смола може да устои на корозия от корозивни йони като Cl⁻ и е преминала стандартното тест на ASTM B117 и е подходяща за крайбрежно или химическо оборудване.
Анти-форма на изолация
Anti-bacterial agents are added to inhibit mold growth, and at the same time, it has a high volume resistivity (>10⁵Ω · cm) За да се гарантира безопасността на изолацията на електронните компоненти.
3. Типични сценарии за приложение
Електронни продукти: PCB дъски, сензори, LED модули на драйвери;
Автомобилна електроника: ECU контролни единици, нови енергийни батерии;
Аерокосмическо пространство: антикондензация на въздушно оборудване, стареене против радиация на сателитни компоненти;
Промишлено оборудване: Инвертори, офшорни контролери на вятърната енергия.
4. Основни точки на строителния процес
Повърхностна обработка: субстратът трябва да бъде чист и сух, а маслото и оксидите трябва да бъдат отстранени;
Метод на покритие: пръскане (висока ефективност), четка (локален ремонт), потапяне (сложна структура);
Условия за втвърдяване: Втвърдяването при стайна температура отнема 24 до 48 часа, а отоплението при 80 градуса може да го съкрати до 1 час;
Контрол на дебелината: Обикновено от 25 до 75 μm, твърде дебел може лесно да доведе до напукване на напрежение.
5. Предимства и ограничения
Предимства: Отлична устойчивост на времето (добра UV стабилност), способност за еластична деформация (адаптиране към термично разширяване и свиване), ниска токсичност;
Ограничения: По -слабата адхезия от епоксидната смола, трябва да се използва с грунд; По -висока цена (около 30% по -скъпа от акрилния тип).
6. Защита и безопасност на околната среда
Съвременните конформални покрития на силиконовите сили са склонни да бъдат водна на основата, намаляват емисиите на ЛОС и отговарят на директивата на ROHS. По време на работа все още се изисква защита на вентилацията, за да се избегне вдишването на летливи вещества.
С увеличаването на изискванията за надеждност на 5G и IoT устройства, иновациите в силиконовите конформални покрития в тънки слоеве, самолеченето и други функции ще се превърнат в посока на технологичното развитие.
