През последните години все повече и повече производители на текстилни тъкани са избрали да са водоустойчиви своите тъкани. Хидроизолационният агент е незаменим функционален спомагателен агент за хидроизолационни текстилни тъкани, които могат ефективно да подобрят водоустойчивата производителност на тъканите.

Днес ще ви представя високо съдържание на специален модифициран силиконов флуор за хидроизолация без флуор

Като екологично чист текстилен довършителен агент, модифицираният силиконов флуор за хидроизолация без флуор се използва широко в текстил, кожени, външни продукти и други полета през последните години. Основното му предимство се крие във въвеждането на функционални групи или наноматериали в силиконовата молекулна структура чрез технология за химическа модификация, като по този начин значително подобрява водоустойчивите характеристики и издръжливост, като същевременно поддържа характеристиките без флуор и екологично чисти. По -долу е подробен анализ от четири измерения: технически принципи, характеристики на производителността, полета на приложението и тенденции за развитие:
Един. Технически принцип и механизъм за модификация
Основната технология на модифицирания силиконов флуор за хидроизолация се намира във въвеждането на активни групи като алкил, амино, амино, епоксид и др. Например:
Дълговерижна модификация на алкила: Чрез въвеждане на дълговерижен алкил на C 12- C18, повърхностното напрежение се редуцира, за да образува хидрофобски слой, подобен на ефекта на листата на Lotus.
Нано-SiO2 хибридизация: Нано-SiO2 частиците се съчетават със силиконова емулсия, а супер хидрофобността и високата специфична повърхност на наночастиците се използват за подобряване на компактността и устойчивостта на износване на водоустойчивия филм.
Модификация на кръстосаното свързване: Чрез кръстосани агенти като изоцианат, силиконовите молекули образуват триизмерна мрежова структура на повърхността на влакната, за да се подобри устойчивостта на измиване на вода.
Две. Характеристики на производителността
Защита на околната среда: Той не съдържа перфлуорирани съединения (PFCs), отговаря на разпоредбите на ЕС и ZDHC (нулево изхвърляне на опасни химикали) стандарти и е подходящ за текстил, изнасян на европейския и американския пазар.
Водоустойчива производителност: Първоначалният ъгъл на контакт може да достигне повече от 130 градуса, статичното водоустойчиво ниво е 4-5 (стандарт AATCC 22), а динамичната водоустойчива производителност е отлична (като симулиран тест за дъждовна буря).
Издръжливост: След 50 домашни измита, водоустойчивото ниво все още може да се поддържа над ниво 3 (стандарт ISO 6330), което е по -добро от традиционните парафинови водоустойчиви средства.
Усещане на ръцете и дишане: След модификация първоначалното усещане на тъканта не се влияе и дишането се поддържа (пропускливостта на водната пара, по-голяма или равна на 5000 g\/m² · 24h), която е подходяща за спортно облекло, бельо и други облекла с близко прилепване.
Съвместимост: Може да се използва в една и съща баня с функционални добавки като антистатични агенти и антибактериални средства и е подходящ за многофункционално довършителни работи.
Три. Полета за приложение
Текстилна индустрия:
Облекло на открито: Продукти, които изискват висока водоустойчивост и издръжливост, като якета и палатки.
Домашен текстил: Текстил, който трябва да бъде устойчив на петна и лесен за почистване, като завеси и диван.
Индустриални тъкани: Материали, които трябва да бъдат както водоустойчиви, така и дишащи, като медицински защитни дрехи и автомобилни интериори.
Кожена индустрия: Използва се за водоустойчива и устойчива на петна довършителни работи на горните обувки и дивана кожа за подобряване на кожената издръжливост.
Други полета:
Хидроизолация на хартия: като хидроизолация на опаковъчна хартия и карта хартия.
Строителни материали: Водоустойчива и влага, устойчива на бетон и камък.
Четири. Тенденции в развитието
Композитна технология за модификация: По -нататъшно подобряване на водоустойчивата характеристика и устойчивост на износване чрез смесване на модификация на силикон с полимери като полиуретан и акрилат.
Технология за кръстосано свързване с ниска температура: Разработване на хидроизолационни агенти, които могат да бъдат омрежени при ниски температури от 100-120 градус, които са подходящи за довършване на чувствителни към топлина влакна (като полиестер и спандекс).
Модификация на биологична основа: Използвайте възобновяеми ресурси (като например силан на базата на растително масло), за да замените някои суровини на петролна основа, за да намалите въглеродния отпечатък.
Интелигентна отзивчивост: Разработване на хидроизолационни агенти с температура и рН отзивчивост за постигане на регулируеми водоустойчиви показатели.
Пет. Типични случаи на продукти
Skysoft® RT749: Специално модифицирана силиконова емулсия с високо съдържание, подходяща за чист памук, химически влакна и смесени тъкани, с отлична устойчивост на машинно измиване.
ZJ-MS330: Водоустойчив агент без силиконов флуор, разработен от Zhuangjie Chemical, с отлични антисифонни и анти-разпръскващи свойства и не влияе на дишането на тъканта.
Неорганично нано-Sio₂ хибриден силиконов водоустойчив агент: Нано-Sio₂ се усложнява със силикон чрез патентована технология за постигане на водоустойчиво ниво на 4-5 след 10 измивания.
Характеристики на продукта
Траен водоустойчив ефект

Машинно миещо се

Лесно разтворимо във вода

Без пожълтяване, може да се използва за лечение на чувствителен текстил

Не съдържа алкилфеноли, по -екологични

Шест. Предизвикателства и противодействия
Проблем с разходите: Цената на модифицирания силиконов флуор за хидроизолация обикновено е 20-30% по-висока от тази на флуор-съдържащия водоласващ агент. Цената може да бъде намалена чрез мащабно производство и техническа оптимизация.
Адаптивност на процеса: Процесът на довършителни работи (като подплънки, пръскане и условия на печене) трябва да бъде оптимизиран за различни видове фибри (като памук, полиестер и найлон).
Баланс на производителността: Докато подобрявате водоустойчивостта, е необходимо да се вземе предвид усещането, дишането и миенето и да се избягва прекомерното завършване, което причинява скованост на тъканта.
